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电子工艺实习报告

时间:2024-10-17 15:59:30
电子工艺实习报告

电子工艺实习报告

在不断进步的时代,报告的用途越来越大,报告中涉及到专业性术语要解释清楚。你所见过的报告是什么样的呢?以下是小编为大家整理的电子工艺实习报告,仅供参考,欢迎大家阅读。

电子工艺实习报告1

一、实习的基本概况

1、实习目的

(1).了解收音机的基本知识,通过具体的电路图,初步掌握焊接技术,简单电路元器件装配,对故障的诊断和排除以及对收音机原理工作的一般原理。

(2).熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理,掌握焊接技术并装焊一台正规的收音机。

(3).了解安全用电知识,学习安全操作要领,培养严谨的工作作风,养好良好的工作习惯,培养正确的劳动观与人生观,也培养团队意识和集体主义精神。

2、实习岗位:用烙铁焊接

3、实习时用到的方法即焊接五步法:

第一步,准备。把电烙铁加热到合适的温度,准备好焊锡和要焊接的铜。

第二步,预热。用右手拿着烙铁放在要焊接的位置上,对铜进行加热。要注意用面接触或者线接触,这样加热的速度比较快些。

第三步,上锡。用左手拿着锡放到焊接部位,焊锡融化。

第四步,撤锡。把焊锡从焊接部位拿开,但烙铁不要拿走,继续加热。

第五步,撤烙铁。把烙铁从焊接部位拿开。焊锡冷却固化。

注意:焊锡中的焊料要气化掉,焊接处表面要光滑,焊锡要侵润,而且连接处要牢固。

4、实习内容:

大致包括三个:用铜线焊接梯子、用铜线焊接立方体以及收音机的制作

5、实习过程:实习过程分为两个阶段,一个是铜线的焊接,一个是收音机的制作。

(1)铜线的焊接:有两个练习内容,焊接梯子和立方体。

焊接梯子:取一段铜线,将其弯成宽两厘米的“U”字形,从“U”字形的下端开始取二十厘米长,剪去多余的铜线;

再剪出略大于两厘米的铜线若干,用于接下来焊接时使用;

用十字交叉的方式采用焊接五步法将约两厘米的铜线焊接在“U”字形的铜线上; 大约每隔一厘米处再焊接上一段约两厘米的铜线,直到差不多成梯子形状后为止; 用钳子将“梯子”两侧多余的铜线剪断,修整后即得到由铜线构成的“梯子”。

焊接立方体:取来一些铜线,准备好钳子;

最好先将铜线弄直,再用钳子将铜线截成二十段略大于八厘米的铜线段、八个略大于4√2厘米的铜线段以及八个略大于四厘米的铜线段,将其分堆放好以免弄乱和丢失;

用十字交叉的方式采用焊接五步法,将十二段略大于八厘米的铜线段焊接成立方体的形状,注意焊接点要光滑和侵润;

四段略大于八厘米的铜线段焊接在立方体底面棱的中点处,上下底面的连接处都焊接上,再将八个略大于4√2厘米的铜线段分半焊接在上下底面处,将刚刚焊接上的八个中点连接起来,注意焊接点要光滑和侵润;

用十字交叉的方式采用焊接五步法,将剩下的四段略大于八厘米的铜线段焊接在立方体底面上略大于4√2厘米的铜线段的中点处,上下底面的连接处都焊接上,再将八个略大于四厘米的铜线段分半焊接在上下底面处,将刚刚焊接上的八个中点连接起来,注意焊接点要光滑和侵润;

用钳子将多余的铜线剪断,使作品成光滑的立方体形。

(2)收音机的制作:

1收音机原理 ○

无线电广播的发送是利用无线电波将音频(低频)信号向远方传播的。音频信号的频率很低,通常在20~20000Hz的范围内,属于低频信号。低频无线电波如果直接向外发射时,需要足够长的天线,而且能量损耗也很大。所以,实际上音频信号是不能直接由天线来发射的。无线电广播是利用高频的无线电波作为“运输工具”,首先把所需传送的音频信号“装载”到高频信号上,然后再由发射天线发送出去。

2测量电阻及三极管数据 ○

首先万用表测试出八个电阻的参数R1~R8分别为:91.2kΩ,2.66kΩ,151kΩ,29.3kΩ,90.1kΩ,99.3Ω,600Ω,500Ω,以及六个三极管的参数V1~V6:76,110,186,192,59,59,将它们标号放好以免弄乱;

3收音机电路板的安装 ○

将本振线圈(黑)、中周(白)以及中周(绿)安装在线路板的相应位置上(中周要按到底,外壳固定支脚内弯90度要焊上),

将输入变压器(绿)和输出变压器(黄)安装在线路板的相应位置上(引线要固定), 将六个三极管V1~V6安装在线路板的相应位置上(注意色标及安装高度),

将八个电阻R1~R8安装在线路板的相应位置上(色环方向保持一致,注意安装高度), 将除双联电容器外的电容器安装在线路板的相应位置上(注意电解电容器的长脚为正短脚为负,注意安装高度),

将双联电容器、电位器以及磁棒架安装在线路板的相应位置上(磁棒架的连接处夹在印制板和双联电容器之间,注意安装高度);

元器件安装完毕后检查安装的位置,确保准确无误,要特别注意本振线圈(黑)、中周(白)以及中周(绿)和三极管的安装情况;

4收音机电路板的焊接及检测 ○

用焊接五步法将已插入的元器件焊接上,焊接时注意焊锡量要适中,焊接点成锥形; 接下来修整引线,将多余部分的引线剪断,注意不可留得太长,也不可剪得太短; 检查焊点,有无漏焊点、虚焊点、短焊点,并进行修整;

将天线线圈焊接在板上的相应位置处,注意要焊接正确;

用导线将扬声器和电路板连接起来,用焊接五步法焊上;

将电池的正、负极片以及负极片弹簧安装在前壳的相应位置上,用导线将相应的正、负极片和电路板连接起来;

将两个拨盘安装在相应位置上,确保固定好;

将透镜安装在前壳的相应位置上;

装入电池,将器件组装好,转动调频率的拨盘,在窗边(信号较好的地方)接受信息。

二、主要收获

了解和基本掌握了用焊接五步法(准备,预热,上锡,撤锡,撤烙铁)焊接连接点。知道了在焊接时要注意焊接的方法和顺序,使用的焊锡量不宜过多或过少,焊接点要光滑、侵润、而且要牢固。焊接导线时将铜线弄直后比较好焊接而且焊接的成形作品也比较美观。焊接收音机时特别注意元器件的安装位置要正确,焊接点要符合要求。

在实习过程中有个人的思考和动手操作,也有团队的合作。培养了我个人的操作能力,在实习过程中也越来越熟练。也培养了我的团队合作能力,和同组的同学讨论和分析问题,根据组内每个的不同的擅长的地方进行分工合作。

三、存在的主要问题及不足

只是基本掌握了焊接的五步法,在实际的操作和运用中本人还是不是十分熟练。在焊接时焊锡量有时会用的较多,以至要重新焊接一遍。焊接点有时也不够光滑。

对于焊接 ……此处隐藏34880个字……需要进行表面清理工作,手工操作中常用砂纸刮磨这种简单易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。在焊接的过程中可以使用松香来促进焊接,使之能更加好的焊接,但是也不能使用过量。合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点,不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。在焊接的过程中,烙铁头容易氧化形成一层黑色杂质的隔热层,使烙铁头失去加热作用。所以我们需要用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。在焊接的过程中,我们要保证焊锡的量的适量,同时在焊接的过程中我们要固定好焊件,在撤离烙铁头的时候要快速,防止产生毛刺。

完成内容:用手工焊的方法,利用导线在万能板上焊接出字体,了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。

(二)贴片式焊接(SMT)

现在越来越多的电路板采用表面贴装原件,同传统的封装相比,他可以减少电路板的面积,易于大批量的加工,布线密度高。贴片电阻和电容的引线电感大大减少,在高频电路中具有很大的优越性。表面贴装元件的不便之处是不便于手工焊接。

操作步骤:固定好电路板,取助焊剂用镊子轻轻的夹住电子元件,利用热风枪吹出的热风将原件和电路板之间的焊锡融化,在焊锡融化的瞬时将原件取下。

操作要点:

1.在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂,用热风枪处理一遍,以免焊盘镀锡不良或被氧化,造成不好焊,芯片则一般不需处理。

2.用镊子小心地将电子芯片放到PCB板上,注意不要损坏引脚。使其与焊盘对齐,要保证芯片的放置方向正确。把热风枪的温度调到300多摄氏度,用工具向下按住已对准位置的芯片,在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂,仍然向下按住芯片,焊接两个对角位置上的引脚,使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。如有必要可进行调整或拆除并重新在PCB板上对准位置。

3.开始焊接所有的引脚时,应在烙铁尖上加上焊锡,将所有的引脚涂上焊剂使引脚保持湿润。利用热风枪的热风使焊锡融化,直到看见焊锡流入引脚。在焊接时要保持热风枪与被焊引脚并行,防止因焊锡过量发生搭接。

4.焊完所有的引脚后,用焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊锡。在需要的地方吸掉多余的焊锡,以消除任何短路和搭接。最后用镊子检查是否有虚焊,检查完成后,从电路板上清除焊剂。

5.电子元件不能用手直接拿。用镊子夹持不可加到引线上。贴片电容表面没有标签,要保证准确及时贴到指定位置。贴片过程要求元件与相应的焊盘对位正确,在贴片的过程中尽可能的避免贴偏后,再去纠正。同时注意保护各种元器件不在操作时发生管脚变形、静电击坏、污染等现象。贴装完的板子要做到轻拿轻放,避免元器件受震动产生偏移。

完成内容:将手机电路板上的元件依次取下后,再依次将元件焊接上电路板。通过将元件的取下与焊接,进一步的熟悉了贴片式焊接的焊接方法和注意事项。

(三)制作电路板(PCB板的制作)

我们采用的是激光打印法,老师给我们早已印刷好电路图的热转印纸和敷铜板,我们用砂纸将敷铜板打磨干净,将热转印纸贴在敷铜板上用胶带固定好,反复通过照片过塑机,这样墨粉就完全吸附在敷铜板上,趁热揭去热转印纸,将揭去热转印纸的敷铜板放入三氯化铁液体中腐蚀,腐蚀完后取出用热水冲洗,最后用砂纸磨去电路板上剩余的墨粉,印刷电路板便制作成功了。

(四)收音机的制作

上午我们在老师那里领到了这次收音机的零件,通过老师对在制作过程中的注意事项的嘱咐,我们来到了实验室埋头开始了自己制作之旅。我们在安装前对零件进行了检查:(1)对照图纸检查印制板(SMB):观察图形是否完整,有无短、断缺陷,孔位及尺寸是否和图纸一样,表面涂覆(阻焊层)是否完整。(2)检查外壳及结构件:按材料表清查零件品种规格及数量(表贴元器件除外),检查外壳有无缺陷及外观损伤,耳机是否完好。检查完零部件后就开始丝印焊膏,并检查印刷情况,按照工序流程贴片:贴片顺序:C1/R1,C2/R2,C3/V3,V4/R3,C4/C5,SC1088/C6,C7,C8/R4,C9,C10,C11,C12,C13,C14,C15,C16。其中有几点注意事项:SMC和SMD不得用手拿,用镊子夹持不可夹到引线上,IC1088的标记方向,贴片电容表面没有标志,一定要保证准确及时贴到指定位置。将贴片焊接完后记得及时检查贴片数量及位置并检查焊接质量将没有焊接好的地方重新焊接好,确保最后的成功。安装完SMT后就要安装THT元器件。在安装的过程中一定要注意元件的正确安装,例如变容二极管的极性,发光二极管的安装高度等。

当元器件全部安装完毕后,就要开始调试和总装:所有元器件焊接完成后目视检查。搜索电台广播,调接收频段,调灵敏度。固定SMB,装外壳。当一切完成后再次检查:装入电池,插入耳机进行检查,使:点源开关手感良好,音量正常可调,收听正常,表面无损伤。

(五)企业见习参观

21日下午我们来到长城信息股份有限公司,走进该公司的生产车间,琳琅满目的生产设备映入眼帘,经过带队老师的介绍,我们熟悉了各种生产设备的工作原理及其先进性,初步了解了生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。

通过短暂的对企业的参观,虽然没有进入车间近距离参观,但是透过玻璃还是可以感受到工人们的那份刻苦和细致,现代科技时代飞速发展中,高技术产品的种类越来越多,生产工艺以及生产流程也各不相同。但不论是何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。而且永远也不要妄图用机器替代手工,机器无论在怎么快速也无法替代人的劳动。而且这不仅仅时劳动,还是热情的传递。

二、实习心得

实习的过程虽然短暂,但是我从中获得了很多:

一,对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用,通过这次电子工艺实习,我掌握了电子产品安装焊接的基本工艺知识,掌握了手工焊接技术,能够独立的焊接电子产品,掌握了电子产品的一般调试原理,能够独立的完成制作产品的调试工作。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

二,对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。

我很感谢老师对我们的细心指导,从他那里我学会了很多书本上学不到的东西,老师教会我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来,这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮助。

一周的实习虽然短暂,但却磨练做事的心态,改变不良的习惯。通过实习讲述本上的知识运用到实际的生活工作中,自己的动手能力得到了很大的锻炼,培养了面对困难解决困难的勇气,提高了解决问题的能力。

实习让我们更充实,更丰富,这就是一周实习的收获吧!但愿有更多的收获伴着我,走向未知的将来。

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